مقالات
تشخیص mdf از لترونتشخیص MDF از لترون ام دی اف MDF ام دی اف جز فراورده های چوبی محسوب می شود و نوعی تخته فیبر است که به روش خشک تولید می گردد.ام دی اف را پس از تولید می توان روکش نمود روکش های تزیینی علاوه بر زیبایی به دوام و کاربردان در محیط هایی مانند آشپزخانه کمک می کند.روکش ملامینه متداول ترین نوع روکش ام دی اف می باشد.که در آن فرایند کاغذ دکوراتیو، آغشته به رزین تحت فشار و حرارت بر روی تخته چسبانده می شود.ام دی اف به انواع مختلفب تقسیم می شود که به شرح ذیل می باشد. ام دی اف نازک: که در این تخته ها به کلاسهای خیلی نازک از 2/5 تا 6 میلیمتر و 4 تا 6 میلیمتر تقسیم می شود.از موارد کاربرد عمومی ام دی اف نازک می توان به کف کشوها ،پشت کابینت ها،رویه درها و ... اشاره کرد.تمام رو سازی قابل انجام روی ام دی اف معمولی روی ام دی اف نازک نیز اجرا می شود.سایر موارد مورد استفاده ام دی اف عبارتند از دیوارکوب هافپوشش های سقف غرفه های نمایشگاهی صنایع اتوموبیل سازی ، رویه لاستیک،پشت صندلی، رویه در،تولید تخته های انحنا دار و غیره می باشد. ام دی اف ضخیم: ام دی اف زخیم طبق استاندارد ها به کلاسهای30-45 میلیمتر و 60-45 میلیمتر تقسیم می شود. و جهت ساخت سازه های معماری ،ستونها پایه های میز،طاقها،رویه کاری کابینت، کف نیمکت و در مجموع در مواردی استفاده می شود که صفحات ضخیم و بزرگ با خواص ماشین کاری خصوصا عمیق و مسطحبا سطوح صاف مورد نیاز است. ام دی اف با وزن مخصوص بالا: ام دی اف های استاندارد معمولی با ضخامتهای 19-12 میلی متر معمولاً دارای چگالی 650 تا 800 kg/m هستند. چگالی های بالاتر ام دی اف یعنی بالای 800 نیز تولید و عرضه می شود. در واقع این کار با اضافه کردن فیبر، چسب و فشار در حین پروسه تولید اوراق سنگین تر انجام می شود که افزایش چگالی، باعث بالاتر رفتن قابلیت های ماشین کاری و سطح سازی (رنگ، روکش و...) شده و نیز خصوصیات مکانیکی و فیزیکی ام دی اف را نیز بهبود می بخشد. موارد استفاده این نوع ام دی اف های سنگین (HDF) عبارتند از: کف پوشها، پله ها، قفسه های صنعتی، میز کار و دیگر موارد می باشد. ام دی اف با وزن مخصوص پائین: ام دی اف با وزن مخصوص 550 تا 650 kg/m و ULDF با وزن مخصوص زیر 55kg/m ،جهت استفاده در مواردی که وزن کمتر مورد نیاز است و نیازی به استحکام بالا وجود ندارد یا در مواردی که خواص عایق صدا بودن مورد نیاز باشد تولید و عرضه می شود. این ام دی اف ها جهت ساخت پروفیلهای تزئینی معماری، ساخت غرفه های نمایشگاهی و کلاً مواردی که جابجایی با دست مورد نیاز است و نیز حمل و نقل و ابزار خوری سریع مورد نیاز است، مورد استفاده قرار می گیرند. ام دی اف با روکش های تزئینی: مهمتـرین و غیـر قـابـل تفکیک ترین کاربرد یا آماده سازی ام دی اف جهت کاربرد نهایی، روسازی آن و خصـوصـا" روکش کردن آن می باشد. انجـام عملیـات روکـش کردن ام دی اف امـروزه جـزء خدمات ضروری تولیدکنندگان ام دی اف به خریداران می باشد، بطوریکه معمولاً اکثر کارخانجات بزرگ تولید ام دی اف دارای خطوط روکشی نیز هستند. انواع روکش ها شامل روکش های چوبی (گونه های مختلف)، کاغذی، ملامینه، PVC و دیگر روکش ها می باشد. ام دی اف های قالب گیری شده: در این روش تختهام دی اف به شکل خاصی که در پرس به آن داده می شود تولید می شود، مانند رویه درهای طرح دار و حالت دار، یک تکه یا ام دی افی که در کابینت و کشو و پنجره استفاده می شود. این محصولات را می توان به راحتی روکش نمود (پرس ممبران) و به بازار عرضه کرد. اخیراً واردات این گونه ام دی اف به ایران در حال رونق گرفتن است. ام دی اف های قابل انعطاف: بوسیله یک پیش تیمار شیمیایی روی ام دی اف با ترکیبات الکالین، می توان به آن خواص پلاستیک (موقتی) و قابلیت انعطاف و شکل پذیری داد. ام دی اف مقاوم در برابر حشرات و قارچها: این نوعام دی اف ها که بیشترین استفاده آنها در تولید بعضی از کفپوش ها است، دارای مواد ضد حشرات (حشره کش و قارچ کشی) می باشد که باعث می شود از حمله آفات در امان باشد و دوام بیشتری داشته باشد. ام دی اف با فرمالدئید کم: مقدار انتشار فرمالدئید ازام دی اف معمولی بسته به نوع چسب و مقدار آن کمی متفاوت است. انتشار فرمالدئیدام دی اف نباید بیشتر ازgr100/mg30 باشد این نوعام دی اف بیشتر در وسایل داخل خانه مانند مبلمان استفاده می شود، ولی تهویه مناسب در محل استقرار آنها نیز باید وجود داشته باشد تا فرمالدئید را از محیط خارج سازد. ام دی اف مقاوم در برابر رطوبت: تولید ام دی اف مقاوم در برابر رطوبت بیشتر برای استفاده در محیط با رطوبت نسبی محیط حداکثر 80% بوده و با بهبود چسب اوره فرمالدئید معمولی مورد استفاده در تولید ام دی اف یا استفاده از یک چسب ضد رطوبت جایگزین انجام می شود. تمام خصوصیات مثبتام دی اف معمولی در این نوع تخته ها به اضافه استحکام طولانی تر و تغییر ابعاد کمتر در اثر رطوبت وجود دارد. موارد استفادهام دی اف مقاوم در برابر رطوبت عبارتند از مبلمان، حمام و دستشویی، کابینت دور ظرفشویی، کف پوشها، پنجره ها، پله ها، پروفیل های خاص می باشد. ام دی اف مقاوم در برابر آتش: برای این منظور می توانام دی اف را با پوشش های ضد آتش پوشاند یا مواد و نمک های خاص ضد آتش تیمار کرد، ولی بهترین راه اضافه کردن مواد ضد آتش در حین پروسه تولید است. موارد مصرف این نوع تخته ها عبارتند از پوشش دیوارها، پارتیشن ها، قفسه فروشگاهها می باشد. لترون( Letron ) لترون( Letron ) نئوپان روکش شده یا ملامینه را در اصطلاح لترون می نامند. این نوع روکش در سال ۱۹۶۳ میلادی توسط یک شرکت آلمانی فعال در صنعت کاغذ اختراع شد و به سرعت در صنایع چوب و مبلمان جای خود را باز نمود بطوری که امروزه بالاترین مصرف را در بین دیگر انواع روکش بخود اختصاص داده است . انواع لترون لترون با روکش کاغذی این نوع روکش ها از کیفیت مناسبی برخوردار نبوده و فقط برای پوشش ورق خام لترون مورد استفاده قرار میگیرند. در مقابل سایش و برخورد ، مقاوم نبوده و معمولا توصیه نمیشوند. لترون با روکش ملامینه ( لامینت) روکش ملامینه همانگونه که از نامش بر می آید ، دارای سطحی ملامینی براق و همراه با درخشندگی و انعکاس نور بوده و ضخامت مناسب آن ،در کنار استحکام و دوام بیشتر ، نظر اکثریت مشتریان را به خود جلب میکند. لازم به ذکر است ، روکش ملامینه باعث میشود برش و کار بر روی لترون کمی دشوارتر گردد و دستگاهها و ماشین آلات خاص خود را میطلبد. روکش ملامینه در ایران این روکش ها با 23% (سهم مصرف به کل) بیشترین استفاده را دارند. به علت مشکل بودن و تخصصی بودن پروسه روکش کاری ملامینه و نیز به علت سرمایهگذاری بالا و مهمتر از آن ارزش افزوده بالای آن معمولاً کارخانجات ام دی اف جهان دارای خطوط روکش ملامینه بوده و انواع ام دی افملامینه را نیز عرضه می کنند. در این روش تنوع ام دی افتولیدی نیز بالا می رود. در سطح جهانی روکش های ملامینه بیشترین و وسیع ترین دامنه مصرف را در بین سایر روکش ها دارند و در مصارف عمومی و تقریباً تمامی مصارف روکش کاری سطوح مورد استفاده قرار می گیرند. دارا بودن تمام امکانات تزئینی و نیز مقاومت مناسب روکش ملامینه در برابر رطوبت، آب، حرارت، سایش و… دامنه وسیعی از کاربردهای متنوع را برای ام دی اف با روکش ملامینه می توان در تمام استفادهها به صورت عمومی در مبلمان اداری منزل، درها و بدنه کابینت، لوازم اتاق خواب و تخت خواب، مبلمان بچه، مبلمان و لوازم دستشویی و حمام، روکوب دیوار، پارتیش و غیره استفاده کرد. از روکش ملامینه همچنین نوار لبه چسبانی نیز تولید می کنند که هماهنگ با سطح در لبه ها چسبانده می شود. در واقع می توان گفت پر کاربردترین نوع روکش ها، نوع ملامینه می باشد و از نظر قیمت نیز بسیار مناسب و قابل رقابت با سایر انواع روکش ها می باشد. روکش کاری با روکش ملامینه روی ام دی اف بسیار متداول بوده و معمولاً بسیاری از کارخانجات بزرگ جهان دارای خطوط روکش ملامینه هستند. کار با ورقهای روکش شده با روکش ملامینه به نسبت روکشهای hpl آسانتر است. این نوع روکش پرکاربردترین نوع روکش مخصوصاً در صنعت ام دی افاست.
ü مقاومت مناسب روکش ملامینه در برابر رطوبت ü مقاومت در برابر حرارت و سایش ü هماهنگ بودن رنگ لبه های چسبانده شده با سطح رویه ü قیمت مناسب و تنوع در طرح و رنگ ü پرکاربرد ترین نوع روکش ها می باشد
ü مقاومت بالایی در برابر مواد قلیایی و اسیدها ندارد. ü تمام سطوح آن به صورت یکپارچه نیست و لبه های آن از جنس دیگری است. ü روکش ملامین نسبت به روکش اکریلیک و پی وی سیبراق و شفاف نیست و مات می باشد. تخته لایهتخته لایه Ply Wood –
تخته لایه ها اوراقی هستند که پس از تبدیل چوب خام به لایه های نازکتر و سپس افزودن این لایه ها با چسب و قرار دادن آنها بر روی یکدیگر (به صورت راست و پود) و فشردن و چسبانیدن آنها با پرسهای مخصوص فشار قوی ورق تخته لایی که اصطلاحاً چند لایی و سه لایی نامیده می شوند به دست می آید . تخته لایه ها عموماً از چسباندن لایه ها به صورت فرد (3 لا و 5 لا و 7 لا و 9 لا و ... ) تهیه می گردند. به دلیل خصوصیات فیزیکی و مکانیکی مناسب و مقاومت بالا در برابر فشار و تغییرات رطوبت کاربردهای فراوانی دارند. تخته لایه ها به دلیل استفاده از چوب های گردبینه درجه یک و مرغوب یکی از اوراق چوبی هستند که به علت گران بودن نسبت به نئوپان و ام دی اف در کشور ما کمتر از آن استفاده می گردد. اما در کشورهای رو به توسعه و پیشرفته از مصرف بالاتری برخوردارند. در تولید تخته لایه ها می توان با افزودن چسب های فنول آنهارا ضدآب تولید نمود تا در صنایع خاص و یا مصارف بیرونی و یا خانه های چوبی استفاده شوند. این نوع تولیدات که با چسب های فنول فرمالدئید ساخته می شوند دارای استاندارد (WBP) که مخفف عبارت ((Water boiled Proof) به معنی ضد آب جوش هستند را دارا می باشند. در تولید تخته لایه های معمولی از چسب های ملامینه استفاده می گردد. آنها را اصطلاحاً ضد رطوبت می گویند و بیشتر مصارف داخلی و یا مناطق مرطوب و سرپوشیده استفاده می گردند. همچنین در تولید تخته لایه ها از چوب های گوناگونی (بستگی به کشور تولید کننده ) استفاده می گردد که عموماً در روکش رویی از چوب های بهتر و بی نقص تر استفاده می شود و بنا به نوع این روکش ها به آنها درجه بندی و کیفیت می دهد که عموماً دارای انواع (A,B,C,D) درجه بندی می شوند هرچه تعداد گره ها و نواقص چوب در آنها کمتر باشد به درجه A که نشان از کیفیت بالاتری است نزدیکتر می گردد. البته این درجه بندی در بعضی از کشورها با حروف دیگر پایه گذاری می شوند.
تولیدات تخته لایه استاندارد نیاز به گردبینه از نوع چوب های جنگلی مرغوب و مناسب برای لایه گیری و روکش دارد که با توجه به گرانی گردبینه خوب و کمبود و کاهش عرضه آن در داخل کشور طی سالیان اخیر کارخانجات تولید این محصولات عموماً تولید این محصولات را متوقف و یا تعطیل نموده اند و چون ورود گردبینه از خارج دارای هزینه و عوارض گمرکی و حمل و نقل می باشد و کشورهای تولید کننده دیگر دارای منابع جنگلی بالایی هستند تولید این محصول با مواد خام خارجی در داخل کشور را مقرون به صرفه نمی سازد. البته از طرفی کارگاه های تولیدی «دستی» تخته لایه ، با استفاده از چوب های نامرغوب (عموماً صنوبر) و دستگاه های پرس سبک و چسب های غیر استاندارد قابل عرضه نبوده و در مصارف صنعتی و ساختمانی و غیره جایگاهی برای مصرف ندارند. هرچند ممکن است بعضی به صرف ارزان بودن از این تولیدات استفاده نمایند اما کالای تولید شده با این محصولات از کیفیت لازم برخوردار نیست. اما تخته لایه های خارجی به دلیل استفاده از استانداردهای جهانی و کیفیت قابل قبول از استقبال خوبی در بازارهای مصرف برخوردارند. تخته لایه های خارجی در حال حاضر عموما از کشورهای اندونزی ، مالزی ، روسیه ، هند و چین وارد و به دست مصرف کنندگان می رسند. در تولیدات کشورهای آسیای جنوب شرقی مانند اندونزی ، مالزی و هند از چوب های مرانتی (قرمز ، صورتی ، زرد )- بالائو- کروئینگ- مربائو و یا اکالیپتوس مخصوص مناطق استوایی استفاده می گردد. چسب های این محصولات غالباً ملامینه فرمالدئید ضد رطوبت می باشند و در بعضی از کارخانجات توانایی تولید با چسب های فنول فرمالدئید نیز پیش بینی شده است. در کشور اندونزی به دلیل قدمت تولید و کارخانجات خارجی (مانند کریندو KORINDO ) قابلیت تولید بالا و کنترل کیفی مناسب، محصولات تولیدی در بازارهای جهانی شناخته شده تر و نامی می باشد. و در کشورهای مالزی و هند به دلیل کمتر شناخته بودن در سطح جهانی از برندهای خاص خریداران استفاده نموده و طبق سفارش خریدار به آنها مارک می زنند. تولیدات محصولات تخته لایی کشور روسیه یکی از بهترین ها در سطح جهانی می باشند عموم تولید کنندگان روسی از چوب توس (غان) در محصولات خود استفاده می نمایند و دارای استاندارهای بالای اروپایی و جهانی می باشند وکیفیت بالاتری نسبت به تولید کنندگان دیگر کشورهای آسیایی دارند. در چسب های مصرفی عموماً از فنول فرمالدئید استفاده می نمایند «هر چند قابلیت تولید برای مصارف خاص از چسب های ملامین فرمالدئید را نیز دارا هستند » در بعد کیفی سطح و لایه ها از استانداردهای بالاتر و کیفیت بهتری بهره می برند. از شرکت سوزا SVEZA روسیه می توان به عنوان یکی از تولیدکنندگان مهم این محصولات در سطح جهانی نام برد. تولیدات تخته لایه های چین و هند دارای خصوصیات متفاوتی هستند اما عموماً با کیفیت های بسیار پائین تولید و عرضه می گردند در تولید آن ها عموماً از چوب های صنوبر (به دلیل ارزانی) که مناسب برای تولید این محصولات نیستند استفاده می گردد. همچنین از چسب های غیر استاندارد و گاهی اوره فرمالدئید که در برابر آب و رطوبت ضعیف هستند استفاده می نمایند. همچنین از ماشین آلات غیر استاندارد و کنترل کیفیت نامناسب در تولید محصول خود سود می جویند که متاسفانه به علت ارزانی در کشورهایی مانند کشورمان و عدم کنترل و ارزیابی استاندارد در مبادی ورودی کشور وارد و باعث ضررهای اقتصادی بلند مدت به صنایع میشود. البته شرکت های خوب تولید کننده در چین هستند که دارای استانداردهای لازم بوده و محصولات آنان حتی به کشور های پیشرفته صادر می گردد ولی به علت گرانی یا هم قیمت بودن با دیگر محصولات با کیفیت به ندرت به دست ما می رسد.
امتیازات تخته لایه ها 1- تخفیف پدیده هم کشیدگی و واکشیدگی 2- افزایش پایداری فیزیکی و مکانیکی 3- مقاوم در برابر آب و در بعضی محصولات ضد آب 4- قابلیت اشباع پذیری 5-امکان دسترسی به سطوح وسیع چوبی 6- عایق در برابر حرارت ، صوت و جریان برق 7- دافع ضربه های ناگهانی 8-قابلیت خم کاری (در بعضی از گونه ها)
معایب تخته لایه ها 1-گران بودن
مصارف تخته لایه ها محصولات تخته لایی در تمامی مصارف صنعتی ، ساختمانی ، دریایی از قبیل ساخت مصنوعات چوبی ،واگن سازی ، مبلمان ، دکوراسیون ، درب سازی ، قایق سازی ، کابینت ، قالب های ساختمانی ، قالب های جعبه برش (دایکات) ، هواپیما سازی ، ساخت خانه های چوبی و ... می توان نام برد . جزئیات و خواص فیزیکی و مکانیکی تخته لایه ها حاصل از گونه های مختلف چوب : 1-راش ، 2- مرانتی ، 3 - کروئینگ ، 4 - بالائو ، 5 - مربائو ، 6 - اکالیپتوس ، 7 - روسی نراد ، 8 - توس (غان) ، 9- صنوبر، لازم به توضیح است مشخصات فیزیکی و مکانیکی فوق متعلق به چوب خام بوده و در استحکام آنان به دلیل لایه شدن و سپس چسباندن آنها به صورت راست و پود تغییرات بالاتر و بهتری در تحمل به خمش ، آلاسیته به قیچی شدن ، ضریب کشسانی و درصدهای اعوجاج پدید می آید.
باگاس چیست> >> >>> باگاس چیست؟باگاس تفاله نیشکر میباشد که پس از شربت گیری از ساقه نیشکر به صورت شکل توده فیبر خشک باقی می ماند. این ماده میتواند بعنوان سوخت مورد استفاده قرار گیرد یا با فعل و انفعالاتی به خمیر کاغذ، خوراک دام، اتانول و فورفورال (دارای مصرف پزشکی و داروسازی) و چندین محصول دیگر تبدیل شود.
لوله های پنج لایه PEX-AL-PEX
|
باگاس ، جانشینی مناسب برای مواد اولیه تولید نئوپان
باگاس (bagasse ) به تفاله گیاه نیشکر (.Saccharum L) گفته میشـــــــود که در واقع باقیمانده فیبری ساقه نیشکر پس از استحصال شکر آن است که به صورت قطعات ریز تراشه مانند و به رنگ زرد است.
از این ماده میتوان فراوردههایی همچون نئوپان، ،MDFخوراک دام و الکل تهیه کرد و با توجه به مزارع وسیع نیشکر در استان خوزستان و کمبود چوب در کشور، مناسب ترین جانشین برای چوب است.
بنا بر آمار، از حدود 250 میلیون متر مکعب مصرف سالانه چوب در ایران، بیش از 200میلیون متر مکعب از طریق واردات تامین میشود. جنگلهای شمال نیز که تنها منبع تولید چوب صنعتی در کشور است، کمتر از یک پنجم نیاز سالانه را برآورده میکند.
کاربرد پسماندهای کشاورزی، از جمله باگاس، در تولید محصولات چوبی و نئوپان و mdf، موجب صیانت از جنگل میشود و از خروج ارز جلوگیری میکند .
در صورت تحقق این امر، با توجه به خاک و اقلیم مناسب استان خوزستان برای کشت نیشکر، تحولی شگرف در صنعت چوب و کاغذ کشور روی میدهد. ازهرتن باگاس با فرآیند مکانیکی در حدود 10 ورق نئوپان خام 183*366 تولید می شود.
در صورت زیر کشت رفتن زمین های مناسب نیشکر و راه اندازی کارخانههای شکر، ظرفیت تولید باگاس به چهار میلیون تن در سال خواهد رسید که با توجه به ضریب تبدیل باگاس به نئوپان و mdf، نیاز وارداتی نئوپان و mdf کشور برطرف میشود.
هم اکنون مقادیر فراوانی از این ماده با ارزش به بیابان های اطراف کارخانههای شکر برده و سوزانده میشود که هزینه حمل و سوزاندن آن در سال به حدود ده میلیارد ریال میرسد.
حجم چهار میلیون تن باگاس با دو میلیون متر مکعب چوب برابری دارد. در حالی که از جنگلهای شمال که تنها قطب تولید چوب صنعتی جنگلی کشور است ، سالانه هشت میلیون متر مکعب چوب به دست آید .
میتوان با سرمایهگذاری نهچندان کلان، یا هدایت و هماهنگی بخش خصوصی و یا سرمایهگذاری شرکتهای خارجی به صورت فاینانس و بایبک، از هدررفت این ماده ارزشمند جلوگیری کرد.
نئوپان و mdf که از باگاس تولید میشود کیفیتی بهتر از نئوپان و mdf تولید شده از چوب دارد و چون باگاس، مراحل خرد شدن را طی کرده است ، تولید نئوپان و mdf از آن، انرژی کمتری نیاز دارد.
استفاده از باگاس، ضمن حفظ محیط زیست و جنگلها، باعث افزایش سهم سرانه نئوپان و mdf که یکی از شاخص های توسعه کشورهاست میشود.
تولید باگاس بعد از وقوع جنگ تحمیلی دچارمشکلات فراوانی شد ولی پس از اتمام جنگ، بسیاری از اراضی استان خوزستان به این محصول اختصاص یافت.
اگر از تمام زمین های مناسب کشت نیشکر استفاده شود نه تنها در تولید شکر، کاغذ، نئوپان، خوراک دام و بسیاری از محصولات دیگر، به خودکفایی میرسیم، بلکه میتوانیم صادرکننده هم باشیم.
شاید تنها راه خودکفایی کشور در تولید نئوپان و mdf و حفظ جنگلهای شمال استفاده از این محصول ارزشمند باشد.
نئوپان تولید شده بر حسب متر مکعب بر اساس ضایعات باگاس و تفاله نیشکر جزء مواد مرکب از چیپس درست می شوند بطور کلی تخته خرده چوب دستخوش تعدادی از متغییر ها از قبیل رطوبت خرده ها ، زمان پرس ، دما و فشار می باشند و نیز خواص مکانیکی آن متاثر از اندازه خرده ها و مقدار چسب بکار رفته و اگر این مقیاس و واحدها بصورت استاندارد در تولید رعایت کردن می تواند نوع تخته نئوپان صادراتی درجه یک روکش ملامینه تشکیل شوند که مهمترین بخش آن کیفیت و استاندارد است .
شرکت تانیوز وارد کــننده ،فـــروش، نـــصب و راه اندازی مــاشین آلات وکـــارخــانجــــــات صــنایع چـوب
شرکت تانیوز وارد کــننده ،فـــروش، نـــصب و راه اندازی مــاشین آلات و دستگاه نئوپان
فعالیت خود را از سال 1380آغاز نموده است . این شرکت وارد کننده ماشین آلات و مواد اولیه صنایع چوب از شرکـــت ها و برندهای معروف اروپایی می باشد. تانیوز مفتخراست که تا به امروز توانسته بیش از50 کارخانه تولید مصنوعات چوبی را در داخل کشور راه اندازی نماید.
کلیه ماشین آلات این شرکت دارای یک سال ضمانت و ده سال خدمات پس از فروش می باشد .این شرکت فروش دستگاه نئوپان ، فروش دستگاه آلات نئوپان،فروشنده دستگاه نئوپان،فروشنده دستگاه آلات نئوپان ،فروش ماشین آلات نئوپان را انجام می دهد.شرکت تانیوز فروش دستگاه نئوپان ، فروش دستگاه آلات نئوپان،فروش ماشین آلات نئوپان را با گارانتی 2-3 سال انجام می دهد.
صفحه کابینت
>
>> >>>>
>> >>>
محتویا ت مقاله:
1. تاریخچه صفحه
2. نقش صفحه کابینت در آشپزخانه
3. انواع صفحه کابینت
4. طراحی صفحه کابینت
تاریخچه صفحه کابینت:
کابینت به شکل امروزی در اوایل قرن بیستم و ابتدا بصورت کمد های تکی در آشپزخانه به کار گرفته شد . تا پیش از آن آشپزخانه ها دارای کابینت های ثابت و جاسازی شده و محل مشحصی برای اجاق گاز- یخچال و دیگر وسایل آشپزخانه نبودند و اغلب فعالیت های صورت گرفته شده در اشپزخانه مانند آماده سازی مواد غذایی بر روی میز وسط آشپزخانه انجام می شد.
نقش صفحه کابینت در آشپزخانه:
برای مدیریت بهتر فضای آشپزخانه با توجه به مثلث کار و با توجه به شرایط خاص استفاده کتتده از صفحه کابینت برای کابینت سازی استفاده می شود . طراحی صحیح صفحه کابینت د ر آشپزخانه موچب می شود تا فضای مفید و قابل استفاده آن آشپزخانه و سطح رفاه ان آشپزخانه و سطح رفاه کاربرجهت پخت و پز و شستوشوی ظروف افزایش یابد.
موارد استفاده از صفحه کابینت
استفاده از صفحه کابینت در کابینت حمام:
کابینت ها بسته به مواد سازنده به کابینت های فلزی – چوبی – ام دی اف – pvc – و یا ترکیبی تقسیم می شوند . کابینت ها را همچنین بر اساس اندازه می توان بصورت های آماده – نیمه سفارشی و سفارشی تهیه نمود.
طراحی صفحه کابینت :
طراحی صفحات کابینت با توجه به تنوع آشپزخانه ها از نظر شکل صورت میپذیرد . در هر حال در هنگام طراحی کابینت ها باید دقت نمود که جهت باز شدن در آن بر خلاف جهت حرکت شخص استفاده کنند باشد.
mdf خام
>
>> >>>
محتویات مقاله:
1. فرایند تولید
2. تاریخچه ام دی اف در ایران
3. روش های استفاده از ام دی اف در صنعت
4. مشخصات فنی ام دی اف
5. انواع ام دی اف با خواص ویژه
تاریخچه MDF:
MDF مخفف واژه density fiberboard medium است که جزء فرآورده های چوبی محسوب می شود. Mdf نوعی تخته فیبر است که به روش خشک تولید میگردد ام دی اف را پس از تولید می توان روکش نمود. روکش ملامینه متداولترین نوع روکش برای زیبایی به دوام و کاربرد آن در محیط هایی مانند آشپزخانه و .. است .
ام دی اف ضمن دارا بودن خواص شبیه سایر اوراق فشرده چوبی ، دارای برخی خواص برتر نیز هست . ام دی اف ابتدا به عنوان جایگزین اوراق فشرده چوبی مطرح بوده و سپس در کابردهای جایگزین چوب نیز بکار رفته است و در حال حاضر دامنه کاربردهای آن روز به روز در حال افزایش است.
از جمله خصوصیاتی که باعث ایجاد کاربردهای متنوع ام دی اف شده عبارتند از:
دامنه وسیع دانسیته (چگالی = وزن مخصوص) – ضخامت و ابعاد ام دی اف قابل تولید.
سمباده زنی و قابلیت ابزار زنی و ماشین کاری.
سطوح صاف و متراکم.
لبه های صاف قابلیت شکل پذیری .
عدم وجود معایب چوب .
زیبایی ظاهری – طبیعت ملایم و ظرفیت و حالات شبیه چوب.
قیمت مناسب
فرآیند تولید ام دی اف :
ابتدا گرده بینه ها و یا مقطوعات چوبی در بخش چیپر بصورت چیپس در آمده و سپس چیپس ها ریفاینر دفیبره می شوند مخلوط گردیده و به رطوبت مناسب می رسند. مخلوط الیاف و چسب در فرمینگ بصورت کیک در آمده جدا شده با چسب الیاف و در پرس فشرده می شوند. تخته ها پ ساز سرد شدن اندازه بری شده و بسته بندی می گردد.
تاریخچه ام دی اف در ایران :
نیاز بازار به ام دی اف از طریق واردات تامین می شود. ام دی اف وارداتی به صورت خام و روکش شده می باشد و عمدتاً از کشورهای ترکیه – اندونزی – روسیه – اسپانیا – و... وارد می شود . البته محصولات ترکیه و اندونزی به دلیل قیمت کمتر نسبت به سایر کشورها و کیفیت نسبتا قابل قبول طرفداران بیشتری در بازار فعلی ایران دارند. اخیرا دولت برای حمایت از تولید کننده داخلی سیاست آنتی دامپینگ اتخاذ کرده است . در ایران شرکت های بسیاری توانایی روکش کردن نئوپان و ام دی اف خام را دارند. اکثر این شرکت ها اقدام به وارد کردن ام دی اف خام نموده و پس از روکش کردن به بازار عرضه می کنند. روکش های مصرفی در ایران اغلب از نوع PVC- Finish
روش های استفاده از ام دی اف در صنعت :
ام دی اف در صنعت خام یا روکش شده استفاده می شود موارد کاربرد ام دی اف بصورت خام اندک بوده و معمولا در بازار نهایی از ام دی اف روکش شده یا رنگ شده استفاده می شود .
مشخصات فنی ام دی اف :
4100×1830
3660×1830
2440×1830
2440×1220
البته اغلب سایزهای وارداتی از ایتالیا 2100×4100 و از کشورهای اتریش 2070×2800 و 2070×2600 می باشد.
انواع ام دی اف با خواص ویژه
ام دی اف نازک :
این تخته ها به کلاس های خیلی نازک 2/5 تا 1/8 mm- از 2/5 تا 6mm و 4 تا 6 mm تقسیم می شوند که در کاربردهای مختلف مورد استفاده قرار میگیرند. از موارد کاربرد ام دی اف های نازک می توان به دیوار کوب ها – پوشش های سقف –زاپاس پشت صندلی – رویه در – تولید تخته های انحنا دار و... می باشد
ام دی اف ضخیم:
ام دی اف ضخیم طبق استاندارد به کلاس های 45-30 mm و 60-45 mm تقسیم شده اند و در جهت ساخت سازه های معماری – ستون ها – پایه های میز – رویه کاری – کف نیمکت و... استفاده می شود .
مقاوم در برابر رطوبت :
تولید ام دی اف با خاصیت مقاوم در برابر رطوبت بیشتر برای مصارف در رطوبت نسبی محیط حداکثر 80% بهبود چسب اوره فرمالئید معمولی مورد استفاده در تولید ام دی اف یا استفاده از یک چسب ضد رطوبت جایگزین امکان پذیر است تمام خصوصیات مثبت ام دی اف معمولی در این نوع تخته ها به اضافه استحکام طولانی تر و تغییر ابعاد کمتر در اثر رطوبت موجود است.
مقاوم در برابر حشرات و قارچ ها :
برای این منظور می توان ام دی اف ها را با پوشش های ضد آتش پوشاند یا مواد و نک های خاص ضد آتش تیمار کرد. ولی این پوشش بهترین راه اضافه کردن مواد ضد آتش در حین پروسه تولید است . موارد استفاده این نوع تخته ها به عنوان مثال دیوارها – پارتیشن ها – قفسه فروشگاه ها و ... می باشد.
ام دی اف با وزن مخصوص بالا :
ام دی اف های استاندارد معمولی با ضخامت های 19-12 میلی متر معمولا دارای دانسیته 800-650 kg/m دانسیته بالاتر یعنی بالای 800 نیز تولید و عرضه می شود . در واقع با اضافه کردن فیبر چسب و فشار در حین پروسه تولید اوراق سنگین تر تولید می شود افزایش دانسیته قابلیت های ماشین کاری و سطح سازی (رنگ و روکش ) را افزایش میدهد و نیز خصوصیات مکانیکی و فیزیکی ام دی اف را نیز بهبود می بخشد . موارد استفاده از این ام دی اف های سنگین می توان به کف پوش ها – پله ها – قفسه های صنعتی – میزکار و ... اشاره کرد .
ام دی اف با روکش تزیینی:
مهمترین و غیر قابل تفکیک ترین کاربرد یا آماده سازی ام دی اف جهت کاربرد نهایی روسازی آن و خصوصا روکش کردن آن می باشد . انجام عملیات روکش کردن ام دی اف جزء خدمات ضروری تولید کنندگان ام دی اف به خریداران می باشد بطوری که معمولا اکثر کارخانجات بزرگ تولید ام دی اف دارای خطوط روکش هستند . انواع روکش ها شامل روکش های چوبی- کاغذی – ملامینه –pvc و.. می شوند.
ام دی اف های قالب گیری شده :
در این روش تخته های ام دی اف به شکل خاصی که در پرس به آن داده می شودند مانند رویه درهای طرح دار و حالت دار – یک تکه ام دی اف یا کابینت و کشو و پنجره و... این محصولات را می توان به راحتی روکش نمود و در ابزار مصرف کرد . اخیرا واردات این رویه درها به ایران در حال رونق گرفتن است .
ام دی اف های قابل انعطاف :
به وسیله یک پیش تیمار شیمیایی روی ام دی اف با ترکیبات الکالین می توان به آن خاصیت پلاستیک و قابلیت انعطاف و شکل پذیری داد.
شرکت تانیوز وارد کــننده ،فـــروش، نـــصب و راه اندازی مــاشین آلات وکـــارخــانجــــــات صــنایع چـوب
شرکت تانیوز وارد کــننده ،فـــروش، نـــصب و راه اندازی مــاشین آلات و دستگاهmdf
فعالیت خود را از سال 1380آغاز نموده است . این شرکت وارد کننده ماشین آلات و مواد اولیه صنایع چوب از شرکـــت ها و برندهای معروف اروپایی می باشد. تانیوز مفتخراست که تا به امروز توانسته بیش از50 کارخانه تولید مصنوعات چوبی را در داخل کشور راه اندازی نماید.
کلیه ماشین آلات این شرکت دارای یک سال ضمانت و ده سال خدمات پس از فروش می باشد .این شرکت فروش دستگاه mdf، فروش دستگاه آلات mdf،فروشنده دستگاه mdf،فروشنده دستگاه آلات mdf،فروش ماشین آلات mdfرا انجام می دهد.شرکت تانیوز فروش دستگاه mdf، فروش دستگاه آلات mdf،فروش ماشین آلات mdfرا با گارانتی 2-3 سال انجام می دهد.